隔音罩结构
隔音罩外壳由一层不透气的具有必定重量和刚性的金属材料制成,通俗用2～3毫米厚的钢板,铺上一层阻尼层。阻尼层常用沥青阻尼胶浸透的纤维织物或纤维材料(用沥青浸麻袋布、玻璃布、毡类或石棉绒等)，有的用特制的阻尼浆。外壳附加阻尼层是为了避免发生板的吻合效应和板的低频共振。外壳也可以用木板或塑料板制造,轻型隔声结构可用铝板制造。要求高的隔音罩可做成双层壳, 内层较外层薄一些;两层的间距通俗是6～10厘米,填以多孔吸声材料。罩的内侧附加吸声材料,以接纳声响并减弱空腔内的噪声。在这层吸声材料上覆一层穿孔护面板，其穿孔的面积约占护面面积的20～30％。在罩和机械、罩和基础之间，世间填以橡皮垫，以防止振动的传输。可以开启的活门和观察孔，要密封好。关于需求散热的设备，应在隔音罩上留有需求的通风管道。这种管道要有消声结构，或许装消声器。在设计隔音罩时，要留心知足工艺和维修的要求，有时要接收防止油污、粉尘和腐蚀等方法。
隔音罩的隔声事理
衡量一个罩的降噪后果，经常用刺进损失落IL来泄漏显示。它泄漏显示在罩外空间的某点，在加罩前、后的声压级的差值，这相当于罩的理论降噪后果。刺进损失落的核算公式为：
关于接近声源的罩，也就是罩的体积和声源的体积相差不多时，罩内的空间很小，罩与机械本身会成为一个振动耦合系统。为了防止罩的壳体振动和空间耦合共振，需求加阻尼层和较厚的吸声材料。为了防止低频共振，吸声材料的厚度应不小于罩和机械之间空腔厚度的一半。
对罩上开孔部分的漏声，严峻核算比较复杂。它与孔的大小、位置、深度以及噪声的频率有关。在棱或角上的孔，要比板面中心的孔漏声多。通俗估量孔的漏声时，可以认为孔的透射系数为1。具有总面积为S的罩，假设一切开孔的面积的总和为△S′，则罩的***高隔声量R为：
R =10 lg(S/ΔS′)
关于一个有六个面的方罩，假设启齿占两个面，则它的***高平均隔声量为 5分贝。如用于防止声响从罩外透入罩内（作为隔声箱），外部和内部声压级L1和L2的差值，即降噪量NR为：
NR=L1-L2=R +10 lgα
在思考低频隔声时，理论分析与执行结果证明，罩的隔板和空腔的低频共振频率均应远离设备的义务频率。
良多设备，如球磨机、空气收缩机、发电机、电念头、柴油机等都可以采用隔音罩。
隔音罩的设计应思考如下要点：
（1）选择得当的外形。为了增添隔音罩的体积和噪声的辐射面积，其外形应与该声源装置的轮廓相似，罩壁尽可以接近声源设备的外壳；但也要思考知足检修监测便当、通风优胜、进排气及其消声器正常义务的要求。此外，曲面形体应有较大的刚度，有利于隔声。要尽量少用方形平行罩壁，以防止罩内空气声的驻波效应，使隔声量出现低谷。
（2）隔音罩的壁材应具有足够大的透射损失落LTL。罩壁材料可采用铅板、钢板、铝板，壁薄、密度大的板材，通俗采用2～3mm钢板即可。
（3）金属板面上加筋或涂贴阻尼层。经由加筋或涂贴阻尼层，以按捺和避免钢板之类的轻型结构罩壁发生共振和吻合效应，增添声波的辐射。阻尼层的厚度应不小于罩壁厚度的2～4倍，必定要粘贴紧密健壮。
（4）隔音罩表里表应当有较好的吸声功用。罩内世间用50mm厚的多孔吸声材料进行措置，吸声系数通俗不应低于0.5。隔音罩基本构件的组成图10-8所示，它是在3mm厚的钢板上，健壮涂贴一层厚7mm的沥青石棉绒作阻尼层，内衬50mm厚的超细玻璃棉（容重25kg/m3）作吸声层，玻璃棉护面层由一层玻璃布和一层穿孔率为25％的穿孔钢板构成。这种构件的平均透射损失落在34～45dB之间。
（5）隔振措置。隔音罩与机械之间不能有刚性联接，世间将橡胶或毛毡等柔性联接夹在两者之直接收振动，否则会将机械的振动直接传递给罩体，使罩体成为噪声辐射面，然后降低隔声后果。机械与基础之间、隔音罩与机械基础之间均也需求隔振方法。
（6）罩壳上孔洞的措置。隔音罩内声能密度很大，隔音罩上很小的开孔或裂痕都能传出很大的噪声。钻研标明，只需在隔音罩总面积上开0.01面积的孔洞，其隔声量就会增添20～25dB以下。若仍需在罩上开孔时应对孔洞进行措置：①传动轴穿过罩的开孔处加一套管，管内衬以吸声材料，吸声衬里的长度应大于传动轴与吸声衬里之间的裂痕15倍，这杨既避免了声桥，又经由吸声结果降低了裂痕漏声；②因吸排气或通风散热需求开设的孔洞，可设置消声箱来减声；③罩体拼接的接缝以及活动的门、窗、盖子等接缝处，要垫以软橡胶之类的材料，当盖子或门在封锁时，要用锁扣扣紧以担保接缝压实，防止漏声；④关于进出料口的孔通俗应加双道橡皮刷，以便让料经由，而声响不易外逸。
